專用淬火油特點
專用淬火油采用精煉的二次加氫基礎(chǔ)油及優(yōu)質(zhì)的抗氧化劑調(diào)配而成，熱氧化安定性好，能保持長期穩(wěn)定的冷卻特性，使用壽命長；
專用淬火油具有蒸汽膜階段短，高、中溫冷速快，并有適當(dāng)?shù)牡蜏乩鋮s速度；
專用淬火油分類
專用淬火油包括：回火油、慢速真空淬火油、快速真空淬火油等，以及根據(jù)客戶產(chǎn)品量身定制淬火油；
| 專用油系列 | 型號 | 開口閃點 （℃） | 最大冷速 （℃/s） | 低溫冷速 （300℃,℃/s） | 運動粘度 （mm2/s） | 使用溫度 （℃） | 典型適用范圍 |
| 回火油 | DR-H | ≥300 | --- | --- | ≥200 | 160-260 | 適用于低溫回火的產(chǎn)品 |
| 真空淬火油 （快速） | DR-B244 | ≥200 | ≥110 | 6-8 | 25-35 | 50-80 | 適合Cr12、Cr12MoV、H13等系列大型模具，且對硬化層有要求的光亮淬火 |
| 真空淬火油 （慢速） | DR-B648 | ≥220 | ≥95 | 3-5 | 55-70 | 50-100 | 適合Cr12、Cr12MoV、H13等系列小型模具，且對變形要求較高的光亮 |
淬火油使用規(guī)范及維護管理
建議用泵或螺旋漿對淬火油進行攪拌，不可以使用壓縮空氣攪拌，因為它將加速油的氧化。建議加熱器功率不大于1.5w/cm2，以防過熱并在加熱器上生成聚合物絕緣層而過早失效。
冷凝器、泵以及攪拌元件、管道和淬火槽元件等，不宜使用銅及銅合金件，以防淬火油的加速氧化及老化。可選用鋼件、不銹鋼件或鍍鎳、鍍錫件。
油溫的控制：用儀器監(jiān)測或控制油溫，使油溫保持在推薦的使用的溫度范圍內(nèi)。批量淬火或連 續(xù)淬火的淬火油槽，應(yīng)設(shè)置冷卻系統(tǒng)，銅或銅合金對油有老化作用，不能用作散熱器，在冷卻器的 選擇上，建議選擇空氣冷卻器，若選擇板式換熱器，一定要保證換熱器不能漏水。在滿足淬火 要求的情況下，盡量選擇較低的使用油溫，以延長油的使用壽命。
應(yīng)特別注意油中不要混入水份。油中含有水份會造成淬火軟點、工件變形大甚至開裂等缺陷，并易導(dǎo)致油中出現(xiàn)泡沫，引起著火甚至“爆炸”。
包裝存儲
經(jīng)出廠檢驗合格的產(chǎn)品，應(yīng)在十二個月內(nèi)使用；若超出期限尚未使用，待復(fù)指標(biāo)合格后方可使用。快油系列采用200升鐵桶包裝或者1000L的IBC塑料桶,室內(nèi)存儲(溫度為5～40℃)。
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